Конструкции домашних коптилен и рецепты копчения.

Автоклав для консервирования

Для доброкачественного консервирования мясных продуктов в домашних условиях нужен автоклав, который нетрудно сделать каждому, кто имеет навыки слесаря и электросварщика.

Автоклав представляет собой металлическую емкость достаточной прочности.

Для этого подойдет, например, старый газовый баллон. В крайнем случае придется сварить корпус автоклава из листа стали толщиной 4-5 мм. Устройство автоклава показано на рисунке.

Штуцер для закачки в автоклав воздуха и манометр крепят на крышке с помощью резьбового соединения. В качестве штуцера можно использовать вентиль от камеры грузовика. Для этого на отрезанном соске надо нарезать резьбу М8. В крыше сверлят отверстие диаметром 6,8 мм и так-же нарезают резьбу М8. Затем на краске завинчивают вентиль в крышку, а для надежности ставят контргайку. Манометр укрепляют таким же образом, при этом размеры и резьба в крышке должны соответствовать резьбе на штуцере манометра.

В качестве трубки для термометра (термостойки) используют полдюймовую водопроводную трубу, у которой завальцован или заварен один конец. Эту термостойку вваривают в крышку закрытым концом вниз, конечно. Для измерения температуры заливают в термостойку автомобильное масло и опускают туда термометр (чтобы термометр не упирался в дно термотрубки, его подвешивают на бортиках трубки, зацепив поперек термометра деревянную бельевую прищепку. Для крепления крышки применяют болты М10...М12.

После изготовления автоклава проверяют его герметичность. Для этого через вентиль от автомобильной камеры закачивают воздух до давления 10-12 атм. Потом слушают, нет ли утечки воздуха. Для определения течей используют мыльную воду, которую наносят на все сварные и механические соединения. Отсутствие на них воздушных пузырьков указывает на герметичность автоклава. Для надежности выдерживают автоклав под давлением 10-12 атм в течение 2 суток. Если давление за это время не упало более чем на 0,5 атм, автоклав можно пускать в работу.

Автоклавирование

Банки, заполненные тем или иным продуктом по рецепту (некоторые из них мы приводим в этом сборнике) и закатанные герметически, ставят в автоклав слоями, банка на банку, до горловины (не забудьте на дно положить деревянную решетку). Заливают водой, которая должна покрыть банки слоем не менее 2 см.

Закрывают крышку автоклава и заворачивают болты.

После этого автомобильным насосом накачивают в автоклав воздух до давления 1 атм и визуально (с помощью мыльной воды), а также на слух проверяют герметичность соединения.

Кстати, создание в автоклаве давления до 1 атм необходимо для сохранения заложенных в него банок, так как при нагреве образуется разница в давлении в самом автоклаве и внутри банок.

После этого разжигают под автоклавом костер или греют его паяльными лампами. Воду в автоклаве нагревают до температуры 110°С, при этом давление возрастает. С момента достижения температуры 110°С засекают время и выдерживают банки на протяжении 50-70 минут (температура не должна превышать 120°С, поэтому следите за ней). Этим режимом термообработки достигаются не только вкусовые качества консервов, но и гибель болезнетворных организмов.

После полностью убирают огонь, и автоклав оставляют для охлаждения (естественного или при помощи холодной воды) до температуры не выше 30°С.

Давление в автоклаве будет чуть выше первоначального. После через золотник осторожно стравливают воздух и открывают автоклав. Через шланг сливают воду и вынимают банки.

Хочу добавить, что давление, которое показывает манометр автоклава при температуре 110°С - 2,5 - 3,5 атм, а при температуре 120°С - 4 - 4,5 атм. Оно зависит от температуры нагревания автоклава и объема воздуха, который остается между крышкой и банками. Напоминаю, что температура, при которой автоклавируются мясные продукты, должна быть в пределах 110 - 120°С.

Если есть подозрение, что мясные продукты некачественные, следует поддерживать температуру не менее 130°С, а лучше такое мясо вообще не консервировать.

Отметим, что автомобильный ниппель выдерживает температуру до 130°С и давление до 12 атм. Это испытано уже на протяжении более 10-летней эксплуатации автоклава. Заметим также, что при давлении 12 атм проводятся только испытания автоклава на герметичность после его изготовления.

Как смастерить стерилизатор

Это простейшее устройство позволяет сохранить много витаминов, аромат плодов и ягод. Хорош этот способ и для консервирования овощей и мяса.

Как сделать простейшую установку для консервирования, показано на рисунке. Состоит она из чайника (1), пробок корковых или резиновых (2, 3), банки (4), трубки (5), шланга резинового (6), трубки с длиной вертикальной части 20 см (7). Внутренний диаметр трубки - в пределах 6-8 мм. В согнутой трубке необходимо высверлить по четыре дополнительных отверстия диаметром 2 мм на высоте 10 и 25 см от нижнего края.

А теперь о самом процессе. В наполненную плодами емкость осторожно введите трубку с надетой крышкой, плотно ее прикройте и выдержите банку: 0,5-литровую - 4-5 минут, литровую - 2-3 минуты, 2-х и 3-х литровые по 10-12 минут.

Переводите трубку с крышкой в следующую емкость, а предыдущую, если есть в том необходимость, долейте кипяченым горячим соком или сиропом и закатайте стерилизованной крышкой.

Время выдержки зависит от диаметра трубки и, интенсивности пара, что несложно определить опытным путем. Так же определяем и время пастеризации. Если невозможно продержать пальцы на стенке банки более двух секунд, то можете быть уверены, что продукт получится высокого качества и не испортится. Крышка, укрепленная на трубке испарителя, в зависимости от размеров банки сдвигается вверх или вниз, но только помните, что в любом случае расстояние от края трубки до дна банки должно быть не менее 2 см.

После герметизации банки следует перевернуть вверх дном, укрыть и не трогать до полного остывания, то есть как вы обычно делаете при консервировании.

Как готовят мясо для консервирования

Для приготовления тушенки берут мясо, разрезают на куски, чтобы поместились в банки. Предварительно необходимо вырезать все мозговые кости, которые нельзя консервировать (все остальные можно). Ребрышки рубят на куски.

В тщательно вымытые банки вместимостью 0,5 л укладывают плотно до половины ее объема мясо и косточки, затем добавляют специи из расчета 4-5 зерен черного перца, чайная ложка без верха соли и один лавровый лист средней величины и снова мясо, следя за тем, чтобы верхний слой мяса не доходил на 1 см до верха банки (если больше положить, то в процессе варки крышку сорвет). После укладки мяса банки закатываются.

Основные условия для получения качественных консервов: доброкачественное мясо и чистая посуда.

Еще рецепты для консервирования

Паштет. Свиные ножки и голову, тщательно очищенные и вымытые, нарубить крупными кусками (мозги в паштет не идут), залить водой и варить до отделения мяса от костей. Готовое мясо вынуть из бульона, дать остыть, отделить мясо от костей, пропустить через мясорубку.

Отдельно отварить целиком печенку (варить около 10 минут), остудить, пропустить через мясорубку. Легкие, почки, сердце целиком отварить до полуготовности, остудить и пропустить через мясорубку.

В большой миске все смешать, добавить в этот фарш 15-20 яиц, поджаренный до золотистого цвета лук (10 луковиц), соль, перец молотый по вкусу.

Фарш хорошо вымешать. В банку вместимостью 0,5 л положить на дно 1/2 лаврового листа. Заполнить банку паштетом, не доходя 2 см до верха банки, и закатать ее. Технология автоклавирования та же. что и для тушенки.

Горох. Промытый в холодной воде горох засыпают из расчета 1 граненый полустаканчик (без верха) на банку вместимостью 0,5 л, кусочек мяса, по 1 ч. ложке соли (без верха), сырого лука, моркови, 2-3 горошины черного перца, 1 лавровый лист.

Технология приготовления та жа, что и в предыдущем рецепте.

Сырокопченая колбаса, сервелат и салями

Мы готовим сырокопченые продукты весной, в мае, и в декабре, к Новому году. Храним подвешенными в погребе. В случае появления плесени, удаляем ее с кожицы, еще подкоптим несколько часов и убираем на этот раз в холодильник. Есть, по-моему, один важный момент. Сырокопченую колбасу надо уметь подать. Толстыми кусками ее не режут - в таком виде она жесткая, кажется пересоленной и резко пахнущей копченым. А надо нарезать очень тонко тонким же острым ножом, сделать бутерброды и подать к чаю. Это вкусно.

Итак, за дело? Возьмем 3,5 кг говядины (филейная часть), 3,5 кг нежирной свинины, 3 кг шпига соленого, 1-1,2 стакана соли, 2 ч.ложки сахара, по 1 ч.ложке черного и душистого перца в порошке, 30 г аскорбиновой кислоты.

Говядину и свинину лучше брать свежими вскоре после забоя. Мясо в воде не мыть, а только зачистить, затем вынуть из него сухожилия, пленки и жир. Куски мяса по 300-400 г натрем солью. Если затеяли дело осенью, насыплем 1 стакан соли, если весной стакан с четвертью. Укладываем мясо в эмалированную посуду, завязываем плотной тканью и помещаем на б дней в холодное место с температурой + 2-4°С. Через 5 дней мясо пропускаем через мясорубку. Очищаем от соли сало, мелко его режем и смешиваем с мясом. А теперь добавляем все остальные продукты: сахар, перец двух видов и аскорбиновую кислоту (это вместо селитры, которую в старину использовали как консервант). Благодаря аскорбинке мясо не теряет свой цвет и не становится серым. Все тщательно, минут 30-40, вымешиваем руками, как тесто. Вымешанный фарш кладем в одну или две эмалированные ванночки или тазики, чтобы слой мяса не был выше 5 см и на два дня опять ставим в холодное место, после чего можно заполнять им заранее приготовленные кишки.

Немного о подготовке кишок. Чтобы не рвались в процессе заполнения их фаршем, очищаем и обрабатываем обязательно сразу после забоя взрослой свиньи, иначе ткань неочищенных кишок быстро "сгорит" и потом порвется. Для заполнения пользуемся мясорубкой с приставкой для выжимания сока. У мясорубки убираем ножи, решетку и прикручиваем раструб соковыжималки. Решетку, через которую обычно вытекает сок, заменяем самодельной пластинкой (вырезаем из консервной банки) в точности такой же формы, как решетка. В раструбе есть винт, и край кишки натягиваем сверху до винта, снизу же кишка заходит дальше. Затем я беру плотную узенькую аптечную резинку, надеваю на винт, перекручиваю ее восьмеркой туго вокруг винта и прижимаю кишку, что-бы она не сползала с воронки раструба. Крутим мясорубку осторожно. Фарш в кишке длиной 50-55 см тихонько передвигаем рукой на другой край. Когда заполним, завязываем крепкой ниткой с двух сторон, а концы связываем вместe. Если при заполнении образуются небольшие воздушные полости, то эти места протыкаем иголкой, чтобы выпустить воздух. Колбаски навешиваем на палку (их получается 15-17 штук) и несем в прохладное место для уплотнения. Через 5-7 дней можно коптить при температуре + 20°С в течение 2-3 суток. Если есть возможность поддерживать дым ночью, то лучше не прерывать копчение, если нет, то на ночь колбасу нужно занести в дом, а утром опять до ночи коптить. Закопченную колбасу относим в погреб, где и подвешиваем. Через 3-4 недели она вызревает и бывает готова к употреблению.

Из 10 кг мясопродуктов получается 7 кг отличной колбасы, по вкусу ничем не хуже сервелата и салями.

Простейшая электрокоптильня для копчения любых продуктов

В этой небольшой установке можно коптить в домашних условиях рыбу, мясо, сало и другие продукты. Дым в установке образуется от небольшого деревянного бруска, который прижимается ко вращающемуся металлическому шкиву и тлеет (см. рисунок).

На ось мотора переменного тока насажен шкив. Он состоит из текстолитового сердечника, в котором просверлены наклонные охлаждающие отверстия, и стальной обоймы, плотно насаженной на сердечник. Сбоку к шкиву по металлическому желобу подается деревянный брусок. Необходимая сила трения между бруском и шкивом подбирается регулировочным винтом, установленным на торце желоба. Конец винта прикреплен к пружине, которая прижимает брусок к шкиву. Чем сильнее закручивается винт, тем сильнее пружина давит на брусок, и он плотнее прижимается к шкиву, что влияет на интенсивность образования дыма. Заложенный в желоб брусок постепенно стирается, поэтому время от времени необходимо ввертывать регулировочный винт.

Образовавшийся от трения дым выходит наружу через коптильную камеру, в которой на специальных крючках подвешиваются продукты. Для ускорения копчения перед камерой укреплена мелкая металлическая сетка, соединенная с отрицательным выводом источника высокого напряжения, а положительный вывод источника соединяется с металлическими крючками, на которых укреплены коптящиеся продукты.

Проходящие через сетку частички дыма получают от нее отрицательный электрический заряд и устремляются к продуктам, заряд которых противоположен по знаку. Копчение происходит быстрее, качество получается выше, а топлива расходуется меньше.

Источником высокого напряжения служит магнето, прикрепленное к оси мотора. Между выводами магнето включаются два последовательно соединенных конденсатора емкостью по 2200 ПФ на рабочее напряжение не ниже 2000 В (например, слюдяные конденсаторы типа КСО-8). Параллельно одному из конденсаторов подключается сигнальная цепочка-конденсатор 1800 ПФ (на рабочее напряжение не ниже 2000 В), постоянное сопротивление 180 кОм и неоновая лампочка МН-6. При нормальной работе магнето сигнальная лампочка должна загораться.

В установке работает электрический мотор мощностью 0,5-2 кВт. Лучше всего использовать мотор, рассчитанный на питание от однофазной сети переменного тока. Если у вас окажется трехфазный мотор, его можно включить в осветительную сеть через фазосдвигающий конденсатор, величина которого зависит от мощности мотора.

Магнето может быть любого типа. Деревянные бруски сделайте из деревьев лиственных пород, хвойные (сосна, ель, пихта) не годятся.

Конструкция установки выполнена из досок и фанеры. Основанием служит 15-миллиметровая доска длиной 960 мм и шириной 220 мм. Первая камера, где образуется дым, сделана из 5-миллиметровой фанеры и имеет размеры 260х240х220 мм, вторая - коптильная камера - 340х430х220 мм. Передняя и задняя стенки выполнены из 15 мм воски, а боковые - из фанеры. Внутренние стенки обеих камер обложите асбестом или другим огнеупорным материалом.

Если поблизости нет питающего напряжения, то для этой установки можно применять и бензиновый мотор от мопеда или от мотоцикла и т.д.

ЭКОНОМНАЯ МИНИ-КОПТИЛЬНЯ ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО КОПЧЕНИЯ,
РАБОТАЮЩАЯ В... КУХНЕ ГОРОДСКОЙ КВАРТИРЫ.

За описанием этой необычной, согласитесь коптильни, мы обратились к ее автору Соколову Ивану Николаевичу. Вот что он рассказал о своей коптильне читателям данного сборника:

Она удобна, несложна в изготовлении и обслуживании, приспособлена для газовой или электрической плиты на кухне. Ее вполне могла бы освоить наша промышленность, чем оказала бы большую услугу любителям готовить деликатесы.

По горячему копчению продуктов у меня более чем двадцатилетний опыт, а холодным занимаюсь только в последние годы.

В камере копчения можно поместить 3-3,5 кг рыбы или до 4 кг мясных продуктов. Моя конструкция приспособлена для двух конфорок, но, в зависимости от потребности семьи, можно изготовить коптильню применительно к одной или четырем конфоркам.

На рис. 1 изображена коптильня в компоновке для холодного копчения.

Рис. 1. Коптильня для холодного копчения: 1 - шланг для воды; 2 - шланг для подвода дыма; 3 - шланг выхода дыма; 4 - коптильня; 5 - шланг выхода воды; б - дымоохладитель; 7 - шланг для отвода дыма; 8 - дымогенератор; 9 - штуцер продувки; 10 - плита; 11 - шланг дыма.

Дымогенератор здесь соединен шлангом с охладителем дыма (показан, на рис. 3). В свою очередь, охладитель тоже шлангами сообщается с коптильней и водой для охлаждения дыма. Коптильня через шланг соединяется с вентиляционной решеткой (кухонная вентиляция) для выхода дыма. В варианте холодного копчения занимается одна конфорка, на другой же стоит охладитель дыма, а на нем коптильня. В варианте горячего копчения занимаются две конфорки и в процессе копчения участвует только коптильня (рис. 2).

Рис. 2. Та же коптильня в компоновке для горячего копчения: 1 - штуцер продувки; 2 - ручка; 3 - прокладка; 4 - штуцер выхода дыма; 5 - крышка; 6 - корпус; 7 - решетка верхняя; 8 - решетка НИЖНЯЯ; 9 - поддон; 10 - ОПИЛКИ.

Копчение рыбы горячим способом. Крупную рыбу потрошим, чистим, отрезаем хвост и голову, делим на куски. Мелкую, до 300 г, можно коптить целиком. Солим немного покрепче, чем перед жарением. Затем немного подвяливаем, подсушиваем на воздухе в течение 15-18 часов. Это удобно делать на решетках, вынутых из коптильни. Затем па дно коптильни Насыпаем опилки - две полных горсти - и раздвигаем их но правую и левую стороны от центра коптильни с таким расчетом, чтобы они находились над пламенем горелок.

После этого вставляем поддон, за ним НИЖНЮЮ решетку с рыбой, затем верхнюю и закрываем крышкой. Она должна плотно прилегать к корпусу коптильни, чтобы дым по краям не просачивался.

Ставим на плиту. На штуцер крышки надеваем шланг и вводим его в вентиляционную решетку, а если ее нет - в форточку. Штуцера продувки па глубину резьбы глухой гайки (колпачки) ДОЛЖНЫ иметь крестообразный разрез через центр под прямым углом, который сделаем ручной слесарной ножовкой. Эти крестообразные пазы также необходимы, как печи поддувало, для регулирования цвета копчености и удаления горького привкуса. Чем больше отвернем: колпачки, тем светлее получится окраска рыбы и меньше будет горечи, и наоборот.

Полчаса коптим на малом пламени, затем делаем его посильнее, ждем еще 10-15 мин и, наконец, снова убавляем пламя и коптим еще 15-20 минут. После этого огонь выключаем и отвинчиваем полностью колпачки штуцеров продувки и продуваем систему естественным путем в течение 5 мин. Затем открываем крышку, извлекаем рыбу и провяливаем ее сутки-двое. Есть ее можно и сразу же после копчения, только она пока не будет иметь необходимого товарного вида.

Копчение мяса горячим способом. Для копчения больше ПОДХОДИТ мясо молодых животных. Берем куски толщиной до 3 см, хорошо просоленные со специями и достаточно провяленные и подсушенные в течение суток-двух. Коптильню снаряжаем также, как и при копчении рыбы. Па самом малом огне коптим 90 мин, на среднем - 30 мин и еще столько же на малом. Дальше следуют продувка, извлечение мяса из коптильни и пролежка- 24-48 ч.

Температура, количество опилок - все это не буду указывать, потому что "на вкус и на цвет - товарища нет". Изменяя количество опилок и время режима копчения, можно добиться такого кол ера и пропеченности продукта, которые пожелаете.

Холодное копчения мяса и рыбы. Будем говорить только о холодном копчении мяса, потому что копчение рыбы проводится по той же технологии.

Просоленные со специями куски кладем на решетки коптильни. На негорящую конфорку (горелку) ставим охладитель, а на него коптильню.

Рис. 3. Охладитель дыма: 1 - штуцер отвода дыма; 2 - штуцер отвода воды; 3 - корпус; 4 -.штуцер подвода дыма; 5 - емкость для дыма; 6 - штуцер подвода воды.

Рис. 4. Дымогенератор: 1 - штуцер отвода дыма; 2 - крышка; 3 - корпус; 4 - штуцер продувки; 5 - опилки.

На рядом стоящую зажженную конфорку помещаем дымогенератор, заряженный тремя горстями опилок.

Всю эту систему соединяем шлангами, в том числе и охладитель с водой от крана и на слив в раковину.

Как можно больше убавляем огонь и через десять минут к штуцеру присоединим насос любой конструкции (можно велосипедный или грущу резиновую) и, несколько раз качнув дым, прогоним его по системе; затем, чтобы не препятствовать естественной тяге, насос или группу отведем от штуцера. Такую прокачку следует делать через 10-15 мин. Опилки будут тлеть полтора-два часа. Холодную воду включаем по мере необходимости, следя за нагревом штуцера при выходе дыма из охладителя, прикасаясь к нему рукой. Если точнее, температура стенки должна быть 25-30 °С.

Через полтора-два часа штуцер продувки закрываем, выключаем газ, остальное оставляем на два часа. Затем процесс повторяем. Ночью делаем перерыв. Через 2-4 суток продукция достаточно прокоптится. Дальше с неделю дадим ей дойти, дозреть в прохладном месте. За это время продукция пропитается ароматом дыма и будет готова к употреблению.

Представленные здесь схемы коптильной установки вполне могут быть использованы дня индивидуального изготовления, однако если бы речь пошла о выпуске ее каким-либо заводом в серийном производстве, потребуется, возможно, дополнительная информация. В этом случае руководители предприятии могут обратиться за помощью непосредственно к автору коптильни Соколову И.Н. по следующему адресу: 238710, Россия, г. Неман, Калининградской области, ул. Победы, дом 73, кв. 21. Тел.(8-262) 2-30-41.

Устройство простейшей коптильни из металлической бочки.

Основными, конструктивными-элементами, любой коптильни являются топка, длинный дымоход /от 2 до 5 метров/ и коптильная камера, выполняемая обычно из кирпича. Все эти принципиальные особенности: сохранены в коптильне, на устройство которой, практически, ничего, кроме металлической бочки не требуется.

В бочке, которая будет использована в качестве коптильной камеры, необходимо удалить оба днища. Также потребуются два железных прута и несколько кирпичей.

Сооружая коптильню, вначале нужно отрыть в земле яму диаметром 70 и глубиной 40 см., которая послужит в качестве топки. Для устройства дымохода на такой же глубине нужно выкопать траншею длиной 2-3 метра.

Очаг и дымоход прикройте металлическими, или: асбоцементными; листами. На бочку сверху положите железные прутья, предназначенные для подвешивания на них на крючьях: продуктов. Сверху бочка прикрывается мешковиной.

Для копчения следует использовать сухие дрова и опилки, лиственных пород. Сырые дрова горят, медленно, дым от них влажный, и сажа прилипает к поверхности продукта. Перед копчением мясные продукты обрабатывают методом посола по одной из имеющихся рецептур.

ХОЛОДНОЕ КОПЧЕНИЕ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ

Этот способ сокращает процесс холодного копчения от нескольких дней до нескольких часов. Установка представляет собой короб из оцинкованного железа. Одна, сторона короба (дверь) крепится на петлях, за ней (в вертикальной части короба) располагаются вешала (из нержавеющей стальной проволоки диаметром 3-4 мм). Вешала устанавливаются в изолированных втулках. К каждому вешалу подключается высоковольтный провод от блока разверток старого телевизора (кроме него надо естественно иметь блок питания от того же телевизора). Минусовый провод (корпус) подключают к корпусу (коробу). У нижнего раструба устанавливают мотор мощностью 300-350 Вт. На оси мотора закрепляют чугунный диск диаметром 80-100 мм и толщиной 20-30 мм. К чугунному диску мощной пружиной прижимают ольховую чурку. Развесив на вешалах просоленную сухую рыбу или мясо включают мотор и блок разверток. Через 1,5-6 часов, в зависимости от размеров продукта, копчение заканчивается.

Подробнее смотрите в журнале Сделай сам N1 за 1990 г.

ХОЛОДИЛЬНИК в РОЛИ... коптильни

Хочу предложить читателям "М-К" электрическую коптильню, изготовленную из старого, вышедшего из строя холодильника. Конструкция ее очень проста, шкаф коптильни не занимает много места, и при работе этого аппарата не требуется постоянного дежурства подле него.

Я изготовил коптильню из бывшего холодильника типа "Саратов-2", предварительно удалив из него холодильный агрегат и изоляционные материалы. В холодильной камере просверлил отверстия для прохода в нее дыма. Из листовой стали толщиной 0,5 мм изготовил поддон. Для коптильни потребовалась также еще и бытовая электроплитка. Впрочем, все это показано на моем рисунке.

Домашняя коптильня:
1 - электроплитка, 2 - поддон с древесными опилками, 3 - коптильная камера, 4 - отверстие для выхода дыма.

Поддон с опилками должен лежать на электроплитке. Он дымит приблизительно 6-8 часов, причем чем меньше воздуха поступает к поддону, тем менее вероятно возгорание опилок.

В. ФАБРИЦИУС,
п. Угольный,
Целиноградская обл.

Две жаровни

Хочу поделиться с читателями несложной конструкцией домашней коптильни. Это вещь очень удобная и доступная в изготовлении, так как в ее конструкции отсутствует сварка.

Надо приобрести в магазине две жаровни-утятницы любой формы, но обязательно с ровным верхом. С одной из крышек (сами они не нужны) снимается ручка и крепится к днищу одной из жаровен (в нем сверлится отверстие и нарезается резьба Мб). Необходимо предусмотреть также винтовое крепление верхней жаровни (играющей роль крышки) к нижней. Для этого в ручках нижней жаровни выполняются резьбовые отверстий, а в верхней - гладкие. Кроме того, в верхней жаровне сверлится отверстие для крепления дымоотводной трубки. Отстойник от автомобильной топливной системы необходим для того, чтобы конденсат оседал, а не шел по дымоотводному шлангу в вентиляцию или в форточку вместе с дымом.

Устройство коптильни: 1 - верхняя жаровня, 2 - нижняя жаровня, 3 - ручка, 4 - дымоотводная трубка, 5 - отстойник, 6 - дымоотводный шланг, 7 - верхняя сетка, 8 - нижняя сетка, 9 - болты.

Сетки, которые устанавливаются внутри коптильни,- от холодильника или от детской коляски. На верхней сетке умещается целая курица, на нижней - половина. Чтобы закоптить курицу, достаточно 30 минут, рыбу -25 минут, свинину - 35-40 минут, сало-15-20 минут. При копчении сала на нижнюю сетку надо поставить поддон из нержавейки, так как сало течет и гасит топливо. В качестве последнего лучше всего подойдет ольха, груша, вишня, яблоня.

Л. ИВИН, г. Череповец



© Сногсшибательные Секреты Народных Умельцев
www.dokatorg.com