Настольный резак.

Настольный резак предназначен для резки листового металла толщиной от 0,5 мм до б мм; металлических прутков диаметром до 7 мм.

Состав и принцип работы Корпусом инструмента, которому крепятся остальные детали НР, является основание поз.1. Поступательное движение руки, прилагаемое к рычагу поз.6. усиливается и преобразуется в поступательное движение резаков поз.4.5.6, при помощи эксцентрикового механизма, состоящего из оси поз. 11, опоры кольцевой пол. 10, плиты подвижной поз.2 и боковины поз.З. К рабочему столу или верстаку НР крепится при помощи двух лап основания поз.12. Для исключения разворота листа при резке (который влечет за собой заклинивание ножей) к основанию крепится упор состоящий из опоры поз.14. держателя поз.13 и болта поз.16.

Изготовление и сборка, Изготовление следует начать с подбора необходимых материалов согласно спецификации. Основную трудность при подборе может вызвать подбор материала для резаков. Они изготовлены из углеродистой инструментальной стали. После механической обработки провести термическую. Закалка; - нагреть до 800°С выдержать 5 мин охладить а воде или минеральном масле с температурой 20°С. Отпуск - нагреть до 200 - 220°С, выдержать 5 мин охладить в воде. Приведенный режим термообработки - для стали УЗА.

При мех. обработке резаков обратите внимание на точность режущих кромок, от них будет зависеть качество среза. Кроме резаков, оси, плиты подвижной и боковины остальные детали можно изготовить из стали, имеющейся в наличии, на долговечность инструмента большого влияния это не окажет. Опора кольцевая может быть выполнена не только из чугуна, но и из любой конструкционной стали, Желательно изготовить сразу несколько опор. Ось поз.11 вытачивается на токарном станке из прутка 50 мм стали 45(допускается: Ст.40, Ст5, Ст6).

Для фиксации рычага НР, в оси со стороны крепления рычага, сверлят отверстие и нарезают резьбу под болт М10 поз.18. Основная фиксация рычага - при помощи шпоночного соединения, для чего в оси вырезана канавка под шпонку поз.29. После мех обработки ось подвергнуть термообработке; закалка нагреть до 830 - 850"С; охладить в воде; отпуск - нагреть до 390 - 410°С, охладить в воде. Выдержка при температурах обработки 5 мин, режим приведен для стали 45. Плита подвижная поз.2 изготовлена из листа стали 45/доп. замена на сталь 40, Ст5, Ст6. Резьбовые отверстия М5 - для нанесения на трущиеся поверхности масла. Боковина изготовлена из листа стали 45 (40,Ст5,Ст6).Резьбовое отверстие М6 - для смазки. Втулка рычага поз.9 из стали 35-б(доп. Ст5. Ст6). во втулке выполнена канавка под шпонку

Рычаг изготовлен из стальной водо­газопроводной одно-дюймовой трубы Длина выбирается произвольная от 400 до 700 мм а зависимости от нужного усилия на рычаге. Основание - самая сложная деталь НР. из листа стали 35(доп.Ст5. Ст6). Опора кольцевая состоит из двух половин выточенных из чугуна высокопрочного ВЧ 42-12. допускается замена на стали 40,45,Ст5,Ст6.

После изготовления деталей приступает к сборке НР. К основанию и плите подвижной при помощи болтов поз.18.19 и шайб пружинных поз.25, крепятся резаки нижний и верхний. В отверстие диаметром 20 мм основания и плиты подвижной вставляются резаки кольцевые, фиксируются они при помощи болтов поз.20.21. К основанию привариваются лапы поз.12 и держатель опоры. Вместо лап возможно крепление основания к рабочему столу при помощи уголков.

Держатель также можно не приваривать, а ввернуть в основание, предварительно нарезав резьбу в основании и на держателе. Затем, для удобства сборки, основание при помощи лап крепится к столу. В подвижную плиту вставляется ось и фиксируется там опорой кольцевой. Плита крепится к основанию; со стороны рычага к плите крепится боковина. Весь этот пакет стягивается, при этом вместо штифта поз.31 допустимо выполнить резьбовое соединение. На длинный конец оси надеваются шпонка и втулка, намечается место приваривания рычага: его нужно приварить так, чтобы он не закрывал отверстие для подачи прутков к кольцевым резакам.

Рычаг приваривается к втулке и фиксируется на оси при помощи шайбы поз. 15 и болта с пружинной шайбой. К держателю опоры при помощи болта поз. 16 крепится опора поз.14. Если планируется при работе удерживать лист металла от разворота рукой, то упор вообще не нужен. После заполнения смазочных отверстий маслом настольный резак готов к работе.

поз. НАЗВАНИЕ К-во МАТЕРИАЛ поз. НАЗВАНИЕ К-во
1 Основание 1 Ст.35 ГОСТ1050-88   СТАНДАРТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
2 Плита подвижная 1 Ст.45 ГОСТ1050-38   Болты ГОСТ 7798-70  
3 Боковина 1 Ст.45 ГОСТ1050-38 18 М10-6дх20.66.029 3
4 Резак верхний 1 Сталь У8А ГОСТ 1435-90 19 М10-6дх25.66.029 2
5 Резак нижний 1 Сталь У8А ГОСТ 1435-90 20 М10-6дх35.66.029 1
6 Резак кольцевой 1 Сталь У8А ГОСТ 1435-90 21 М10-6дх45.66.029 1
7 Резак кольцевой 1 Сталь У8А ГОСТ 1435-90 22 М10-6дх35.66.029 4
8 Рычаг 1 Труба стальная 23 винтМ5-6гх10 ГОСТ 1476-84 1
9 Втулка рычага 1 Ст. 35-бГОСТ1050-88   Шайбы ГОСТ 6402-70  
10 Опора кольцевая 1 Ст.45 ГОСТ1050-38 25 10. 65 Г 5
11 Ось 1 Ст.45 ГОСТ1050-38 26 12. 65 Г 4
12 Лапа основания 2 Ст. 3 ГОСТ 14637-79 29 Шпонка8х7х25 ГОСТ 23360-78 1
13 Держатель опоры 1 Ст. 25-4-б ГОСТ 1050-88      
14 Опора 1 Ст. 35-бГОСТ1050-88 31 штифт 10т6х55 ГОСТ 3128-70 1
15 Шайба 1 Ст. 35-бГОСТ1050-88      
16 Болт 1 Любая сталь      


Чертежи:
Резак
Детали резака


© Сногсшибательные Секреты Народных Умельцев
Dokatorg.com